Als het kracht hart van het hele stroomopwekkingssysteem, de Industriële stille voertuigomvormers dieselgenerators Gebruikt bekende merken in de industrie of krachtige modellen die rigoureuze prestatietests en kwaliteitsevaluatie hebben ondergaan. De interne componenten gebruiken geavanceerde materialen en prachtige productieprocessen. De cilindervoering maakt bijvoorbeeld gebruik van hoogwaardig, slijtvaste legeringsmaterialen. Na een speciaal warmtebehandelingsproces is de oppervlaktehardheid hoog en is de slijtvastheid sterk. Het kan effectief weerstand bieden aan de hoge temperatuur en hogedrukomgeving die wordt gegenereerd tijdens brandstofverbranding, de slijtage verminderen en de levensduur verlengen.
De zuigerring is gemaakt van hoogwaardige gietijzer of legeringsstalen materialen, die een goede elasticiteit en afdichteigenschappen hebben, kunnen zorgen voor het afdichten van de cilinder, het voorkomen van gaslekkage en het verbeteren van de verbrandingsefficiëntie. Het generatorgedeelte is even indrukwekkend. De wikkeling maakt gebruik van koperdraad met een hoge zuiverheid, die een uitstekende geleidbaarheid heeft, kan het verlies van weerstand verminderen en de efficiëntie van stroomopwekking verbeteren. Tegelijkertijd gebruikt het isolatiemateriaal van het wikkelen speciale materialen die bestand zijn tegen hoge temperatuur en veroudering, die effectief isolatie -afbraak kunnen voorkomen en de veilige en stabiele werking van de generator kunnen waarborgen.
Als sleutelcomponent om de stabiliteit van de uitgangsspanning van de generator te waarborgen, neemt de automatische spanningsregelaar een volledig afgesloten ontwerp aan. Dit ontwerp omvat de elektronische componenten volledig in een vaste schaal, die externe interferentiefactoren zoals stof, vocht en trillingen effectief kunnen isoleren. De volledig afgesloten automatische spanningsregelaar maakt gebruik van geavanceerde geïntegreerde circuits en precisie -elektronische componenten binnen en heeft een hoge stabiliteit en betrouwbaarheid. Het kan de uitgangsspanning van de generator in realtime controleren en de excitatiestroom automatisch aanpassen aan de verandering van de belasting, zodat de uitgangsspanning altijd binnen een stabiel bereik blijft, waardoor schade aan elektrische apparatuur wordt vermeden als gevolg van spanningsschommelingen, en ook de mogelijkheid van falen als gevolg van de harde werkomgeving vermindert.
In termen van productietechnologie volgt de generator strikte normen en processen. Van de verwerking van onderdelen tot de assemblage van de hele machine, elke link wordt zorgvuldig gecontroleerd. In het proces van onderdelenverwerking worden CNC-verwerkingsapparatuur en geavanceerde verwerkingstechnologie van de onderdelen gebruikt om ervoor te zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen voldoen aan de ontwerpvereisten. Voor de verwerking van sommige belangrijke onderdelen wordt bijvoorbeeld multi-axis koppelingsverwerkingstechnologie gebruikt, die eenmalige verwerking en het vormen van complexe vormen kan realiseren, waardoor de verwerkingsefficiëntie en nauwkeurigheid worden verbeterd. Tijdens het assemblageproces wordt het assemblageproces strikt bediend in overeenstemming met het assemblageprocesvoorschriften, en het aanscherping koppel van elke bout en de installatiepositie van elke component zijn strikt gereguleerd.
Tegelijkertijd worden meerdere foutopsporing en testen uitgevoerd tijdens het assemblageproces om ervoor te zorgen dat de matching -nauwkeurigheid en prestatie -indicatoren van elke component in de beste staat zijn. In de kwaliteit inspectie -inspectie zal de generator uitgebreide prestaties- en veiligheidstests ondergaan, waaronder laadtests, isolatietests, geluidstests, enz. Alleen producten die aan strikte normen voldoen, kunnen worden verzonden, zodat elke generator een uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid heeft en de levensduur van de generator van de generator.0dend wordt, heeft deze de levensduur van de generator.